وبلاگ
کالیبراسیون فلومترها
کالیبراسیون فلومترها
- کالیبراسیون مرطوب با استفاده از جریان واقعی سیال
- بررسی اندازه گیری ابعاد فیزیکی و استفاده از شیروانی های تجربی مربوط به دبی جریان به این ابعاد
- کالیبراسیون خشک با استفاده از شبیه سازی جریان به وسیله وسایل الکترونیکی یا مکانیکی.
کالیبراسیون فلومترها
انجام اندازه گیری ها یا همان اصطلاحا کالیبراسیون فلومترها با استفاده از ترکیبی از چندین ابزار با هم کاری معمول است که برای کالیبراسیون انجام دهیم. در این میان کالیبره کردن بخش های مختلف این گونه سیستم با روش های مختلف عملی قابل قبول است.
در مورد فلومتر دارای فرستنده و نشانگر، یک روش معمول این است که فلومتر را به حالت مرطوب و فرستنده و نشانگر را به طور جداگانه به حالت خشک کالیبره می کنند. شما حتی در بیشتر اوقات می توانید خود فلومتر را به یک بخش اولیه خیس (بخشی که سیگنال جریان تولید می کند) و یک بخش ثانویه (بخشی که پردازش سیگنال را ارائه می دهد) تقسیم کرده و جدا کنید.
هر زمان که بخش‌هایی از یک سیستم را جداگانه کالیبره می‌کنید، نسبت‌های دقت را برای هر کالیبراسیون به حد کافی حفظ کنید و تا دقت کلی سیستم درست محاسبه گردد.
کالیبراسیون فلومترها
کالیبراسیون فلومتر با استفاده از سیال
در این روش، عملکرد فلومتر با عبور یک سیال از داخل تجهیز و مقایسه مقادیر اندازه‌گیری‌شده با یک مرجع استاندارد ارزیابی می‌شود. این شیوه یکی از دقیق‌ترین روش‌های کالیبراسیون فلومتر محسوب می‌شود، زیرا شرایط آزمون تا حد زیادی مشابه شرایط واقعی بهره‌برداری است. به همین دلیل، برای فلومترهایی که دقت اندازه‌گیری در آن‌ها اهمیت بالایی دارد، معمولاً این روش در کارخانه سازنده یا آزمایشگاه‌های مرجع انجام می‌شود.
پس از تعمیر، سرویس یا انجام تغییرات در فلومتر نیز توصیه می‌شود دستگاه مجدداً کالیبره شود تا از حفظ دقت اندازه‌گیری اطمینان حاصل گردد. فاصله زمانی بین دوره‌های کالیبراسیون به عواملی مانند نوع فلومتر، شرایط فرآیند، سیال مورد استفاده، الزامات استانداردهای صنعتی و سطح دقت موردنیاز بستگی دارد.
کالیبراسیون می‌تواند در کارخانه سازنده، آزمایشگاه‌های معتبر کالیبراسیون یا در محل نصب تجهیز انجام شود؛ البته اجرای آن در محل مستلزم وجود تجهیزات مرجع و شرایط مناسب برای انجام آزمون است. در زمان برنامه‌ریزی کالیبراسیون، لازم است محدوده دبی، تعداد نقاط آزمون و مشخصات سیال مورد استفاده، از جمله ویسکوزیته و دما، به‌طور دقیق مشخص شوند تا نتایج قابل اعتماد و قابل استناد باشند.
اگر از فلومتر برای صورتحساب یا سایر اهداف حسابداری استفاده می کنید، ممکن است بخواهید که گواهی کالیبراسیون دریافتی و پس از تنظیم را دریافت کنید. نتایج به‌دست‌آمده، ارزیابی میزان خطای ممکن در کنتور را در حین استفاده، قبل از کالیبراسیون مجدد، ارزیابی می‌کند. اگر این خطا بزرگ است، تأثیر خطا را بر اندازه‌گیری‌های قبلی را ارزیابی کنید و مشخص کنید که آیا اقدامی اضافی لازم است یا خیر.
ما معمولاً کالیبراسیون های مرطوب را با آب، هوا یا سوخت های هیدروکربنی با استفاده از یک یا چند مورد از چهار استاندارد اصلی انجام می دهیم: مخازن وزن، مخازن حجمی، اعتبار گیرنده های لوله، یا فلومترهای مَستر.
کالیبراسیون فلومترها
استانداردهای وزن، حجم
روش سیستم استاتیک با فلومترهایی که حساسیت کمی نسبت به دبی پایین دارند بهترین عملکرد را دارد. اما به دلیل خطای موجود بخاطر جریان کم در ابتدا و انتهای این گونه آزمایش، این روش برای فلومترهای بهینه شده ای مثل فلومتر ورتکس کارایی ندارد.
روش استاندارد سنجی وزنی یا حجمی همچنین می تواند به صورت غیر استاتیک و کاملا پویا نیز انجام گردد. در این روش جریان قبل از شروع آزمایش با یک نرخ ثابت تنظیم می شود. قرائت فلومتر و وزن یا حجم اولیه به طور همزمان برای شروع آزمایش و دوباره پس از دوره جمع آوری مورد نظر برای پایان آزمایش خوانده می شود. سیستم های کاملاً پویا به عواملی مانند سرعت یا پاسخ و سایر مشکلات عمومی موجود در این روش دارای محدودیت های خود هستند.
کالیبراسیون فلومترها
شروع و توقف پویا هیبریدی
کالیبراسیون فلومترها
سیستم‌های شروع – توقف دینامیک هیبریدی، در میان روش کالیبراسیون وزنی و حجمی استاتیک معمولاً کالیبراسیون مایع دقیق‌تری را نسبت به سیستم‌های مطلق استاتیکی یا دینامیکی ارائه می‌کنند.
انجام این تست با منحرف کردن جریان مورد آزمون به داخل استاندارد آغاز شده و با منحرف کردن مجدد آن به خارج از سیستم کامل می گردد. سیگنال جریان، که باید دیجیتال باشد، توسط انحراف جریان روشن و خاموش می شود. این سیگنال عدد وزن یا حجم را پس از یک بازه زمانی مناسب و پس از یکنواخت شدن جریان می خواند و آن را با قرائت کل فلومتر مقایسه می کند.
بخش کلیدی این سیستم استانداردسنجی دینامیک (شروع – توقف) شیر تغییر دهنده یا همان منحرف کننده جریان است که جریان را به داخل و خارج از محفظه استاندارد هدایت می کند. در یک سیستم با طراحی خوب، زمان انحراف واقعی بسیار کمتر از زمان جمع‌آوری داده است و الگوی جریان از طریق منحرف ساز مستقل از سرعت جریان است.
در این شرایط، عامل محدود کننده در عدم قطعیت سیستم، دقت و وضوح اولیه استانداردهای وزن یا حجم است. با اعمال دقت در موارد ذکر شده می توانید خطاها را در شرایط آزمایشگاهی به کمتر از 0.1 درصد کاهش دهید. تعداد کمی از سیستم های کالیبراسیون از این نوع به دلیل اندازه و هزینه قابل استفاده در محیط کار اصلی فلومتر ها می باشند.
فلومتر های مَستر
شاید رایج‌ترین روش کالیبراسیون مرطوب، مقایسه خروجی کنتور تحت آزمایش با یک یا چند فلومتر است که در برابر استانداردها با دقت بالا گواهی گواهی گرفته اند. این فلومترها فلومترهای مَستر نامیده میشوند.
اگر فرآیند طراحی و نگهداری به درستی انجام گیرد، می‌تواند فلومترهایی را با حد 1% ± یا کمتر کالیبره کند. در انتخاب فلومترهای مستر مواردی مانند، محدوده مورد نظر، پایه تست، دقت مورد نیاز، خواص سیال آزمایش و افت مجاز را در نظر بگیرید.
نویسنده: توماس برگس
