وبلاگ
عیب یابی ترنسمیتر چیست؟
ترنسمیتر یکی از مهمترین تجهیزات ابزار دقیق در صنایع مختلف است که وظیفه دریافت اطلاعات از سنسورها و تبدیل آنها به یک سیگنال قابل استفاده برای سیستم کنترل را بر عهده دارد. هرگونه اختلال در عملکرد ترنسمیتر میتواند باعث نمایش مقدار اشتباه، نوسان سیگنال، قطع خروجی یا ایجاد خطا در سیستم کنترل شود. به همین دلیل عیب یابی ترنسمیتر یکی از اقدامات مهم در نگهداری تجهیزات ابزار دقیق محسوب میشود.
برای مشاهده کاتالوگ مرتبط با عیب یابی ترانسمیتر لطفا روی این بخش کلیک کنید.
ترنسمیترها در مدلهای مختلفی مانند ترنسمیتر فشار، اختلاف فشار، دما، سطح، فلو و سایر تجهیزات اندازهگیری مورد استفاده قرار میگیرند. روش عیب یابی هر مدل با توجه به نوع سنسور، تغذیه، خروجی، پروتکل ارتباطی و شرایط کاری آن متفاوت است.
مهمترین علائم خرابی ترنسمیتر
یکی از اولین مراحل عیب یابی، بررسی علائم غیرعادی دستگاه است. برخی از رایجترین نشانههایی که میتوانند بیانگر وجود مشکل در ترنسمیتر باشند عبارتاند از:
- قطع شدن سیگنال خروجی
- خروجی ثابت و بدون تغییر
- نوسان غیرطبیعی سیگنال
- نمایش مقدار اشتباه
- اختلاف بین مقدار واقعی و مقدار نمایش داده شده
- خروجی 4 تا 20 میلیآمپر غیرعادی
- عدم برقراری ارتباط HART
- نمایش خطا روی نمایشگر ترنسمیتر
- تغییر نکردن مقدار خروجی با تغییر فرآیند
- صفر یا بیشینه شدن سیگنال
- خطای سنسور
- تغییرات ناگهانی و غیرمنطقی در مقدار اندازهگیری
مشاهده هر یک از این موارد به معنی خراب بودن قطعی ترنسمیتر نیست. ابتدا باید سیمکشی، منبع تغذیه، شرایط فرآیندی، اتصالات و تجهیزات متصل به ترنسمیتر بررسی شوند.
مراحل عیب یابی ترنسمیتر
برای عیب یابی ترنسمیتر صنعتی بهتر است بررسیها به صورت مرحلهای انجام شوند. این کار باعث میشود منبع اصلی مشکل سریعتر شناسایی شود.
1. بررسی منبع تغذیه
اولین مرحله، اندازهگیری ولتاژ تغذیه ترنسمیتر است. کاهش یا قطع ولتاژ میتواند باعث از کار افتادن دستگاه یا ایجاد خروجی نادرست شود.
در ترنسمیترهای لوپپاور، وضعیت تغذیه و جریان حلقه باید با دقت بررسی شود. همچنین وجود اتصالات شل، قطعی سیم یا خوردگی ترمینالها میتواند عملکرد ترنسمیتر را مختل کند.
2. بررسی سیمکشی و اتصالات
سیمکشی یکی از عوامل رایج مشکلات ابزار دقیق است. در این مرحله باید مسیر کابلها، ترمینالها، اتصالات، پلاریته و وضعیت کابل بررسی شود.
در سیستمهای 4-20 میلیآمپر، حتی یک اتصال نامناسب میتواند باعث تغییر مقدار جریان و در نتیجه نمایش مقدار اشتباه در PLC، DCS یا نمایشگر شود.
3. بررسی سیگنال 4 تا 20 میلیآمپر
اندازهگیری جریان خروجی یکی از مهمترین روشهای تست ترنسمیتر است.
در یک ترنسمیتر استاندارد، معمولاً:
4 میلیآمپر = ابتدای محدوده اندازهگیری
و
20 میلیآمپر = انتهای محدوده اندازهگیری
قرار میگیرد.
البته محدوده دقیق به تنظیمات و رنج ترنسمیتر بستگی دارد. بنابراین برای تشخیص صحیح باید Range، Zero و Span دستگاه نیز بررسی شوند.
4. بررسی سنسور
در برخی موارد خود ترنسمیتر سالم است اما سنسور یا المان اندازهگیری دچار مشکل شده است. بنابراین هنگام عیب یابی باید وضعیت سنسور، دیافراگم، اتصالات فرآیندی و شرایط محیطی نیز بررسی شود.
5. بررسی تنظیمات ترنسمیتر
گاهی مشکل سختافزاری نیست و تنظیمات دستگاه تغییر کرده است. مواردی مانند:
- Range
- Zero
- Span
- Damping
- واحد اندازهگیری
- نوع خروجی
- تنظیمات سنسور
- محدوده کاری
میتوانند روی عملکرد ترنسمیتر تأثیر مستقیم داشته باشند.
6. بررسی ارتباط HART
در ترنسمیترهای دارای پروتکل HART، میتوان از ارتباط دیجیتال برای بررسی اطلاعات دستگاه و پارامترهای تنظیمشده استفاده کرد.
در صورت عدم برقراری ارتباط، باید تغذیه، مقاومت لوپ، سیمکشی و شرایط ارتباطی بررسی شوند.
چرا ترنسمیتر مقدار اشتباه نشان میدهد؟
نمایش مقدار اشتباه همیشه به معنای خرابی ترنسمیتر نیست. تغییر شرایط فرآیندی، کالیبراسیون نامناسب، تنظیمات اشتباه، خرابی سنسور، گرفتگی مسیر اندازهگیری، مشکلات سیمکشی و نویز الکتریکی از جمله عواملی هستند که میتوانند باعث خطای اندازهگیری شوند.
به همین دلیل عیب یابی ترنسمیتر باید با بررسی همزمان دستگاه و شرایط نصب انجام شود.
علت نوسان خروجی ترنسمیتر چیست؟
نوسان خروجی میتواند دلایل مختلفی داشته باشد. نوسانات واقعی فرآیند، نویز الکتریکی، اتصال نامناسب، مشکل سنسور، تغذیه ناپایدار یا تنظیم نامناسب Damping از عوامل احتمالی هستند.
برای تشخیص دقیق، ابتدا باید مشخص شود آیا مقدار واقعی فرآیند نیز نوسان دارد یا فقط خروجی ترنسمیتر دچار تغییر میشود.
علت قطع شدن خروجی ترنسمیتر
قطع خروجی میتواند در اثر قطع تغذیه، باز شدن مدار لوپ، خرابی قطعات الکترونیکی، اتصال نامناسب، خرابی سنسور یا مشکلات مربوط به کارت ورودی سیستم کنترل ایجاد شود.
در چنین شرایطی بهتر است مسیر سیگنال از ترنسمیتر تا PLC یا DCS مرحلهبهمرحله بررسی شود.
عیب یابی ترنسمیتر فشار
در ترنسمیترهای فشار، علاوه بر بررسی تغذیه و خروجی، باید شرایط اتصال فرآیندی نیز بررسی شود. گرفتگی مسیر فشار، وجود نشتی، نصب نامناسب و تغییر شرایط فرآیند میتوانند باعث ایجاد خطای اندازهگیری شوند.
برای تست دقیقتر میتوان از تجهیزات مرجع فشار و تجهیزات کالیبراسیون مناسب استفاده کرد.
عیب یابی ترنسمیتر اختلاف فشار
در ترنسمیترهای اختلاف فشار، بررسی صحیح خطوط High و Low اهمیت زیادی دارد. اشتباه در اتصال این خطوط میتواند باعث نمایش اختلاف فشار اشتباه یا حتی معکوس شدن مقدار اندازهگیری شود.
همچنین وضعیت منیفولد، شیرها، مسیرهای Impulse و شرایط فرآیندی باید بررسی شوند.
عیب یابی ترنسمیتر دما
ترنسمیترهای دما معمولاً با سنسورهایی مانند RTD و ترموکوپل مورد استفاده قرار میگیرند. در صورت مشاهده مقدار غیرواقعی، باید نوع سنسور، سیمبندی، محدوده اندازهگیری و تنظیمات ورودی بررسی شود.
اشتباه در نوع سنسور یا سیمبندی میتواند باعث ایجاد خطای قابل توجه در خروجی شود.
تعمیر و کالیبراسیون ترنسمیتر
پس از شناسایی مشکل، ممکن است دستگاه نیاز به تنظیم، تعمیر یا کالیبراسیون داشته باشد. کالیبراسیون ترنسمیتر به منظور بررسی و مقایسه عملکرد دستگاه با یک مرجع معتبر انجام میشود.
در فرآیند کالیبراسیون، ورودی مشخصی به ترنسمیتر اعمال شده و خروجی آن با مقدار مورد انتظار مقایسه میشود. در صورت وجود خطا، تنظیمات دستگاه اصلاح شده و مجدداً مورد بررسی قرار میگیرد.
اگر مشکل مربوط به سختافزار باشد، تعمیر ترنسمیتر و تعویض قطعات معیوب نیز ممکن است ضروری باشد.
خدمات عیب یابی ترنسمیتر در احیاگران ابزار دقیق تاج
احیاگران ابزار دقیق تاج در زمینه تجهیزات ابزار دقیق و خدمات مرتبط با ترنسمیتر فعالیت میکند. در فرآیند عیب یابی، مواردی مانند تغذیه، سیمکشی، سیگنال خروجی، تنظیمات، سنسور، ارتباطات و عملکرد کلی تجهیز بررسی میشوند تا علت اصلی مشکل مشخص شود.
برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره خدمات و تجهیزات ابزار دقیق میتوانید به سایت ehyagran.ir مراجعه کنید.
آدرس فروشگاه: مشهد، بلوار توس، توس 97/9 (هشت متری آریایی) – پلاک 62
تلفن: 09151211239
ایمیل: ehyagran.ir@gmail.com