مقالات

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

 آموزش ابزاردقیق راهنمای نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

 

این مجموعه تصاویر به طور کامل به معرفی و راهنمای استفاده از سری رادارهای سطح هدایت شده Levelflex M اختصاص دارد.

در این راهنما، ابتدا با انواع مدلهای موجود در این سری، شامل FMP40، FMP41، FMP42، FMP43 و FMP45 و کاربردهای خاص هر یک در مایعات، جامدات و محیطهای خورنده آشنا میشوید. در ادامه، مقاله به صورت دقیق به اصول و نکات حیاتی نصب این پروبها میپردازد.

از اصول اندازه گیری بر اساس “زمان پرواز” و فواصل انسداد (blocking distances) گرفته تا دستورالعملهای عمومی نصب در مخازن، سیلوها، و همچنین شرایط خاص نصب در مخازن پلاستیکی یا بتنی، همه به تفصیل شرح داده شدهاند. در نهایت، راهنما به جنبه های مهم نگهداری، پیکربندی، کالیبراسیون و همچنین دسترسی به قطعات یدکی و امکان بازسازی مهندسی برای مدلهای قدیمی تر می پردازد.

 

سری رادار سطح هدایت‌شده Levelflex محدوده فعلی رادار سطح هدایت‌شده شامل Levelflex M است.

  • FMP40 برای کاربردهای عمومی در مایعات و جامدات
  • FMP41/42 برای مایعات خورنده و الزامات بهداشتی بالا
  • FMP45 عمدتاً در مایعات با فشار تا ۵۸۰۱.۵ پوند بر اینچ مربع (۴۰۰ بار) و دماهای بین -۳۲۸ تا +۷۵۲ درجه فارنهایت (-۲۰۰ تا +۴۰۰ درجه سانتی‌گراد)
  • FMP43 جدید (از تاریخ ۰۷/۰۱/۰۷) برای الزامات صنایع دارویی

 

 

در این بخش قصد داریم به کاربران Levelflex M در طول چرخه عمر دستگاه خود، کمک موثری ارائه دهیم.

“فاصله‌های انسداد را در نظر بگیرید و به نازل توجه کنید”

 

اصل اندازه‌گیری در ابزاردقیق –  Measuring principle

Levelflex یک سیستم اندازه‌گیری “نگاه به پایین” است که بر اساس اصل “زمان پرواز” کار می‌کند. این سیستم، فاصله از نقطه مرجع (اتصال فرآیند) تا سطح محصول را اندازه‌گیری می‌کند. پالس‌های منعکس‌شده از پروب به بخش الکترونیک منتقل می‌شوند. یک ریزپردازنده سیگنال را تحلیل کرده و اکوی واقعی را شناسایی می‌کند.

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

ورودی :(تصویر ۱ را ببینید) پالس‌های منعکس شده از پروب به بخش الکترونیک منتقل می‌شوند. یک ریزپردازنده سیگنال را تحلیل کرده و اکوی واقعی را شناسایی می‌کند، که این اکو توسط انعکاس پالس‌های فرکانس بالا از سطح محصول ایجاد شده است. شناسایی این سیگنال اکو از تجربه بیش از ۳۰ ساله با روش‌های “زمان پرواز” پالسی که در توسعه نرم‌افزار PulseMaster® ادغام شده‌اند، بهره می‌برد.

 

آموزش ابزاردقیق شرایط نصب  لول فلکس : Installation conditions

Levelflex  لول فلکس در برابر اکوهای تداخلی (مانند اجزای داخلی و مهاربندها) کاملاً مقاوم است.

 

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

 

فاصله انسداد بالایی (تصویر ۲ را ببینید) فاصله انسداد بالایی (UB) حداقل فاصله از نقطه مرجع اندازه‌گیری (فلنج نصب) تا حداکثر سطح است. در این فاصله انسدادی، نمی‌توان اندازه‌گیری‌های قابل اعتمادی را تضمین کرد.

 

نکات فاصله انسداد پایینی : Lower blocking distance

در قسمت پایینی پروب، اندازه‌گیری صحیح امکان‌پذیر نیست. خطای اندازه‌گیری زیر در نزدیکی انتهای پروب وجود دارد.تصویر 3را ببینید

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

 

بررسی اندازه‌گیری در یک کارخانه شیمیایی اگر ضریب دی‌الکتریک برای پروب‌های کابلی کمتر از ۷ باشد، اندازه‌گیری در ناحیه باقی‌مانده قابل اعتماد نخواهد بود: ۰ تا ۸.۸ اینچ (۰ تا ۲۵۰ میلی‌متر) از انتهای پروب؛ فاصله انسداد پایینی (به جدول مراجعه کنید).

 

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

 

 

آموزش دستورالعمل‌های کلی نصب ابزاردقیق (برای جامدات فله و مایعات)

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

بیایید چند دستورالعمل بسیار مهم را مرور کنیم (شکل ۴ را ببینید):

  • پروب/آنتن را دور از وسط و نزدیک به دیوار نصب نکنید. در فاصله‌ای که در صورت تجمع مواد روی دیوار، حداقل فاصله ۳.۹۴ اینچ (۱۰۰ میلی‌متر) بین پروب و دیوار حفظ شود.
  • بیش از حد نزدیک به دیوار نصب نکنید، در غیر این صورت پروب ممکن است با دیوار تماس پیدا کند.
  • حداقل فاصله از انتهای پروب تا کف مخزن: ۳.۹۴ اینچ (۱۰۰ میلی‌متر).
  • در سیلوهای فلزی و پلاستیکی، پروب باید بسیار نزدیک به دیوار (۰ تا ۳.۹۴ اینچ [۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر]) نصب شود، اما مطمئن شوید که پروب با دیوار تماس پیدا نکند.
  • حداقل فاصله از انتهای پروب تا کف مخزن (C):
    • پروب کابلی: ۳.۹۴ اینچ (۱۰۰ میلی‌متر)
    • پروب میله‌ای: ۳.۹۴ اینچ (۱۰۰ میلی‌متر)
    • پروب کواکسیال: ۳.۹۴ اینچ (۱۰۰ میلی‌متر)
  • اگر محصول در طول پر شدن به شدت بار الکترواستاتیکی پیدا می‌کند، یک زنجیر اتصال به زمین باید در بخش ورودی یا انتهای پروب نصب شود.

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

راهنمای نوع نصب پروب : Type of probe installation

(تصویر ۵ را ببینید)

  • پروب‌ها با اتصالات رزوه شده یا فلنجی به اتصال فرآیند نصب می‌شوند و معمولاً با همین موارد محکم می‌گردند. اگر در حین نصب، خطر این وجود داشته باشد که انتهای پروب بیش از حد حرکت کند و با کف مخزن یا مخروط تماس پیدا کند، در صورت لزوم باید کوتاه و محکم شود. ساده‌ترین راه برای ثابت کردن پروب‌های کابلی، پیچ کردن آن‌ها به رزوه داخلی در انتهای پایینی وزنه است.
  • نصب ایده‌آل، استفاده از یک اتصال پیچی / بوش پیچی است که در داخل با سقف مخزن هم‌سطح باشد.
  • اگر نصب در یک نازل انجام می‌شود، نازل باید دارای قطر ۱.۹۷ تا ۵.۹ اینچ (۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر) باشد و ارتفاع آن نباید بیشتر از ۵.۹ اینچ (۱۵۰ میلی‌متر) باشد. آداپتورهای نصب برای ابعاد دیگر موجود است.
  • نصب با “بوش جوشکاری” (welding boss) زمانی که ضریب دی‌الکتریک محصول (εr) پایین است، قویاً توصیه می‌شود. “۹۰٪ از مشکلات پیش‌آمده در شرایطی که εr پایین است، به دلیل نازل نامناسب است.”

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

نکات نصب در سیلوهای بتنی

(تصویر ۶ را ببینید)

نصب، به عنوان مثال در یک سقف بتنی ضخیم، باید با لبه پایینی هم‌سطح باشد. همچنین، پروب می‌تواند در یک لوله نصب شود که نباید از لبه پایینی سقف سیلو بیرون بزند. لوله باید در حداقل طول ممکن نگه داشته شود. برای پیشنهادات نصب به دیاگرام مراجعه کنید. می‌توان از یک صفحه فلزی برای قطرهای لوله بزرگتر از ۵.۹ اینچ (۱۵۰ میلی‌متر) استفاده کرد تا از تجمع مواد در قسمت داخلی لوله جلوگیری شود.

 

نصب رادار سطح هدایت‌ شده Levelflex

نکات نصب در مخازن پلاستیکی

(تصویر ۷ را ببینید)

لطفاً توجه داشته باشید که اصل اندازه‌گیری «رادار سطح هدایت‌شده» به یک سطح فلزی در محل اتصال فرآیند نیاز دارد! هنگام نصب پروب‌های میله‌ای و کابلی در سیلوهای پلاستیکی، که درپوش آن‌ها نیز از پلاستیک یا چوب ساخته شده است، پروب‌ها باید یا در یک فلنج فلزی ۲ اینچی (DN50) نصب شوند، یا یک نوار فلزی با قطر حداقل ۷.۸۷ اینچ (۲۰۰ میلی‌متر) باید زیر قطعه پیچی نصب شود.

 

راه‌اندازی – پیکربندی : Setup – Configuration

به بخش «مبانی» مراجعه کنید. منوی «راه‌اندازی پایه» یک راه‌اندازی سریع و ساده را امکان‌پذیر می‌سازد. نرم‌افزار به کاربر کمک می‌کند تا پارامترهای اصلی را که ۹۵٪ موارد را پوشش می‌دهند، وارد کند. اگر داده‌ها را با دقت وارد کنید، از بسیاری از مشکلات جلوگیری خواهید کرد.

 

عملکرد و نگهداری به بخش «مبانی» (مقاله قبلی) مراجعه کنید.

 

کالیبراسیون به بخش «مبانی» (مقاله قبلی) مراجعه کنید.

 

نگهداری اصلاحی – قطعات یدکی : Corrective maintenance – Spare parts 

به بخش «مبانی» (مقاله قبلی) مراجعه کنید. نکته برای تمامی دستگاه‌های رادار: جایگزینی ماژول الکترونیک یا ماژول HF نیاز به برنامه‌ریزی مجدد دارد. فرآیند مربوطه همراه با ماژول جدید ارائه می‌شود.

 

بازسازی مهندسی (Re-engineering) FMP45 که مقاوم‌تر است، می‌تواند جایگزین FMP40 شود.

دیدگاهتان را بنویسید