موضوعات رایجی که تکنسین‌های ابزاردقیق در آنها مشغول به کار هستند عبارتند از:

در این مقاله سعی می گردد تا خلاصه ای از فعالیت های ابزاردقیق را برای علاقه مندان به این رشته را فراهم آوریم.

تکنسین‌های ابزاردقیق در موضوعات گسترده‌ای مرتبط با سازوکاری صنعتی و سیستم‌های کنترلی مشغول به فعالیت هستند. برخی از موضوعات رایجی که تکنسین‌های ابزاردقیق در آنها مشغول به کار هستند عبارتند از:

۱. کالیبراسیون تجهیزات: کالیبراسیون یک وظیفه حیاتی است که توسط تکنسین‌های ابزاردقیق انجام می‌شود تا دقت و قابلیت اعتماد تجهیزات اندازه‌گیری را تضمین کنند. آنها تجهیزات مختلفی مانند فشارسنج‌ها، حسگرهای دما، فلومترها، فرستنده‌های سطح و شیرهای کنترل را کالیبره می‌کنند.

۲. عیب‌یابی و نگهداری: تکنسین‌های ابزاردقیق مسئول عیب‌یابی و تشخیص مشکلات در سیستم‌ها و تجهیزات ابزاردقیق هستند. آنها وظایف نگهداری منظم را انجام می‌دهند، که شامل بازرسی تجهیزات، تمیزکاری و تعمیر است. آنها همچنین اجزا خراب را شناسایی و آنها را جایگزین می‌کنند.

۳. نصب ابزاردقیق: وقتی ابزاردقیق و سیستم‌های کنترلی جدیدی پیاده‌سازی یا ارتقا داده می‌شوند، تکنسین‌های ابزاردقیق نقش کلیدی در فرآیند نصب ایفا می‌کنند. آنها تجهیزات و اجزا مانند ابزارها، حسگرها، فرستنده‌ها، اقدام کننده‌ها و سایر اجزا را بر اساس مشخصات فنی نصب و متصل می‌کنند.

۴. برنامه‌نویسی سیستم کنترل: تکنسین‌های ابزاردقیق اغلب با برنامه‌نویسان سیستم کنترل همکاری می‌کنند تا کنترلرهای منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC)، سیستم‌های کنترل توزیع شده (DCS) و سیستم‌های نظارت و کنترل اجرا و جمع‌آوری داده (SCADA) را پیکربندی و برنامه‌ریزی کنند. آنها ممکن است در تنظیم دورهای کنترل، سیستم‌های هشدار، و ثبت داده‌ها نیز دخالت داشته باشند.

۵. سیستم‌های ایمنی: ابزاردقیق در تضمین عملکرد صحیح سیستم‌های ایمنی (SIS) و سیستم‌های خاموشی اضطراری (ESD) نقش دارند. آنها از دستگاه‌های ایمنی آزمایش و عملکرد آنها را تأیید کرده و پروتکل‌های ایمنی را برای حفاظت از کارکنان، تجهیزات و محیط زیست پیاده‌سازی می‌کنند.

۶. مستندسازی ابزاردقیق: مستندسازی دقیق در ابزاردقیق و سیستم‌های کنترلی بسیار مهم است. تکنسین‌های ابزاردقیق مستنداتی مانند برگه‌های داده تجهیزات، نمودارهای حلقه، نمودارهای سیم‌کشی و پیکربندی سیستم کنترل را حفظ و به‌روزرسانی می‌کنند. آنها همچنین گزارش‌هایی درباره فعالیت‌های نگهداری و عملکرد تجهیزات ایجاد می‌کنند.

۷. طبقه‌بندی مناطق خطرناک: در محیط‌های صنعتی که مواد قابل انفجار یا قابل اشتعال وجود دارند، تکنسین‌های ابزاردقیق در طبقه‌بندی مناطق خطرناک دخالت دارند. آنها خطرات را ارزیابی می‌کنند، تجهیزات مناسب برای مکان‌های خطرناک انتخاب می‌کنند و اطمینان از رعایت استانداردها و ضوابط ایمنی را به عهده می‌گیرند.

۸. ارتقاء و بازسازی ابزاردقیق: با پیشرفت فناوری، تکنسین‌های ابزاردقیق اغلب در ارتقاء یا بازسازی ابزاردقیق و سیستم‌های کنترلی موجود درگیر هستند. این ممکن است شامل جایگزینی تجهیزات قدیمی، یکپارچه‌سازی فناوری‌های جدید یا بهبود عملکرد سیستم باشد.

۹. بهینه‌سازی فرآیند: تکنسین‌های ابزاردقیق به‌طور مستقیم با مهندسان فرآیند و اپراتورها در بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی همکاری می‌کنند. آنها داده‌ها را از تجهیزات تجزیه و تحلیل می‌کنند، مناطق بهبود را شناسایی می‌کنند و اصلاحاتی را برای افزایش کارآیی، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری پیشنهاد می‌دهند.

۱۰.آموزش و پشتیبانی: تکنسین های ابزاردقیق به اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری در مورد استفاده صحیح، تعمیر و نگهداری و عیب یابی سیستم های ابزار دقیق و کنترل آموزش و پشتیبانی می دهند. آنها همچنین ممکن است در توسعه روش های عملیاتی و برگزاری جلسات آموزشی کمک کنند.