ترانسمیتر های فشار مطلق و نسبی سری Cerabar

ترانسمیترهای فشار مطلق/نسبی – سری Cerabar

Absolute/Relative Pressure Transmitters – Cerabar Series

محدوده فعلی ترانسمیترهای فشار مطلق/نسبی Endress+Hauser شامل سری Cerabar M و S است. در این بخش اطلاعات و توصیه‌های ضروری برای بهره‌برداری بهینه از ترانسمیترهای Cerabar M و S در طول چرخه عمرشان ارائه می‌شود.

اصل اندازه‌گیری – دیافراگم سرامیکی (PMCxx) 

Measuring principle – Ceramic measuring diaphragm (PMCxx devices) (see Fig.1)

• سنسور سرامیکی یک سنسور خشک است؛ فشار فرآیند مستقیماً روی دیافراگم سرامیکی مقاوم اعمال شده و آن را تغییر شکل می‌دهد.

• تغییر ظرفیت وابسته به فشار در الکترودهای حامل سرامیکی و دیافراگم اندازه‌گیری می‌شود.

• محدوده اندازه‌گیری توسط ضخامت دیافراگم سرامیکی تعیین می‌گردد.

اصل اندازه‌گیری – دیافراگم فلزی (PMP71) 

Measuring principle – Metallic measuring diaphragm (PMP71) (see Fig.2)

• فشار کاری دیافراگم جداکننده را تغییر شکل می‌دهد.

• سیال پرکننده فشار را به پل مقاومتی نیمه‌رسانا منتقل می‌کند.

• تغییر ولتاژ خروجی پل مقاومتی وابسته به فشار اندازه‌گیری و پردازش می‌شود.

اصل اندازه‌گیری – دیافراگم فلزی (PMP75)

Measuring principle – Metallic measuring diaphragm (PMP75)

• فشار کاری روی دیافراگم سیل دیافراگم اعمال می‌شود.

• فشار توسط سیال پرکننده به دیافراگم جداکننده سنسور منتقل می‌شود.

• دیافراگم جداکننده تغییر شکل داده و فشار به پل مقاومتی منتقل می‌شود.

• تغییر ولتاژ خروجی پل مقاومتی وابسته به فشار اندازه‌گیری و پردازش می‌شود.

اندازه‌گیری سطح 

Level measurement (see Fig.3)

• طراحی و حالت عملکرد در شکل 3 نشان داده شده است.

• اندازه‌گیری سطح، حجم و جرم با استفاده از ترانسمیترهای Cerabar امکان‌پذیر است.

دستورالعمل نصب – دستگاه‌های بدون سیل دیافراگم (PMP71, PMC71)

Installation instructions – Devices without diaphragm seals (PMP71, PMC71)

Pressure measurement in gases (see Fig.4)

• نصب Cerabar S با شیر قطع‌کننده بالای نقطه برداشت فشار تا کندانس بتواند وارد فرآیند شود.

Pressure measurement in steams (see Fig.5)

• نصب Cerabar S با سیفون زیر نقطه برداشت فشار. سیفون دما را تقریباً به دمای محیط کاهش می‌دهد.

• سیفون باید قبل از راه‌اندازی با سیال پرکننده پر شود.

Pressure measurement in liquids (see Fig.6)

• نصب Cerabar S با شیر قطع‌کننده در زیر یا هم‌سطح نقطه برداشت فشار.

Level measurement (see Fig.7)

• نصب Cerabar S زیر پایین‌ترین نقطه اندازه‌گیری.

• نباید در جریان ورودی، خروجی مخزن یا نقاطی که تحت تأثیر ضربه‌های فشار از همزن هستند نصب شود.

• نصب بعد از شیر قطع‌کننده باعث سهولت در کالیبراسیون و تست عملکرد می‌شود.

Operations and Maintenance

عملیات و نگهداری

Taking 4 to 20 mA test signal (see page 68, Fig.8)

• سیگنال 4 تا 20 mA را می‌توان از ترمینال مثبت و تست بدون قطع اندازه‌گیری برداشت.

• نمودار بار و موقعیت جامپر باید مطابق دستورالعمل و حفاظت انفجاری رعایت شود.

Calibration

• کالیبراسیون طبق بخش Basics انجام می‌شود.

Instrument and spare parts availability

• اطلاعات در جدول ارائه شده است.

اطلاعات اختصاصی Cerabar M

Taking 4 to 20 mA test signal (see Fig.1, Fig.2, Fig.3)

• سیگنال 4 تا 20 mA را می‌توان از ترمینال مثبت و تست بدون قطع اندازه‌گیری برداشت.

• نمودار بار باید با توجه به حفاظت انفجاری رعایت شود.

Figure 1: Analog electronic insert

• خارج کردن سنسور از فرآیند و برداشتن نمایشگر

• اتصال مولتی‌متر به ترمینال‌ها

• اعمال فشار متناظر با مقدار پایین محدوده → بررسی جریان = 4 mA

• اصلاح با پتانسیومتر Zero

• اعمال فشار متناظر با مقدار بالای محدوده → بررسی جریان = 20 mA

• اصلاح با پتانسیومتر Span

Figure 2: 4 to 20 mA HART electronic insert

• خارج کردن سنسور از فرآیند و برداشتن نمایشگر

• اتصال مولتی‌متر به ترمینال‌ها

• اعمال فشار متناظر با مقدار پایین محدوده → بررسی جریان = 4 mA

• اصلاح با دکمه Zero یا تأیید در ماتریس

• اعمال فشار متناظر با مقدار بالای محدوده → بررسی جریان = 20 mA

• اصلاح با دکمه Span یا تأیید در ماتریس

Figure 3: Load diagram

• ولتاژ تغذیه 11.5 تا 45 V DC برای مناطق غیرخطرناک و انواع حفاظتی

• ولتاژ تغذیه 11.5 تا 30 V DC برای مناطق ایمن ذاتی (EEx ia و …)

• R Lmax مقاومت بار حداکثر

• U ولتاژ تغذیه